耐酸耐火澆注料系用水玻璃或水泥作結(jié)合劑，與硅質(zhì)和硅酸鋁質(zhì)材料配制而成的。其特點(diǎn)是在中低溫和酸介質(zhì)的作用下，仍具有較好的性能。該類耐火澆注料在高爐熱風(fēng)爐球頂保護(hù)層、鋼制煙囪內(nèi)襯等設(shè)備上應(yīng)用，獲得較好的使用效果。
表1-1為水玻璃黏土質(zhì)澆注料酸浸后的強(qiáng)度變化。從表中看出，常溫和熱處理后的試樣，在30%的濃度硝酸溶液中浸泡28d，其耐壓強(qiáng)度降低24%~35%，但強(qiáng)度值仍大于21MPa，足以滿足工程使用的需要;在68%濃度的硝酸溶液中浸泡28天，其強(qiáng)度與浸泡前的基本相似，即能抵抗酸的浸透。這就是說(shuō)，該類澆注料的耐酸性，受到物理和化學(xué)的兩方面作用。當(dāng)酸溶液濃度小時(shí)，將沿試樣的微細(xì)裂紋滲透，破壞了骨粉料間的聯(lián)系，強(qiáng)度降低;反之，酸溶液黏度大，難以滲透，同時(shí)化學(xué)作用加強(qiáng)。即濃酸溶液對(duì)未反應(yīng)的水玻璃有酸化作用，并析出硅酸凝膠而促進(jìn)澆注料的強(qiáng)度增長(zhǎng)，故酸浸泡后的試樣，強(qiáng)度基本不降低。
表1-1 水玻璃黏土質(zhì)澆注料浸泡后的強(qiáng)度變化
表1-2為半硅質(zhì)和高鋁質(zhì)耐酸耐火澆注料的性能。編號(hào)1~3系用普通水泥作結(jié)合劑，蠟石等材料作耐火骨料;編號(hào)4用水玻璃作結(jié)合劑，用量為13%~15%，氟硅酸鈉適量。三級(jí)礬土熟料作骨料，二級(jí)礬土熟料作粉料;耐火骨料臨界粒徑為5mm，其顆粒級(jí)配為5~3mm，34%;3~1mm18%左右和<1mm，36%~48%。編號(hào)1~編號(hào)3可用于煙囪等設(shè)備的內(nèi)襯，編號(hào)4可用于高爐熱風(fēng)爐球頂保護(hù)層等。該類料可振動(dòng)成型，也可噴涂施工。
表1-2 半硅質(zhì)和高鋁質(zhì)耐酸澆注料的性能
表1-2中編號(hào)4的括弧內(nèi)2.1MPa，是在20%的硝酸溶液中煮72h后測(cè)定的烘干抗折強(qiáng)度，與煮前的烘干抗折強(qiáng)度一樣，說(shuō)明該料的耐酸性極好，且試樣表面完好，無(wú)侵透現(xiàn)象。
目前，不定形耐火材料的耐酸性，尚無(wú)標(biāo)準(zhǔn)可循。在一般情況下，系依據(jù)工程的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，進(jìn)行耐酸性檢驗(yàn)。
