塑性耐火可塑料是目前使用最多的可塑料。它的施工工序順序是;①模板安裝、②開箱和排列作業(yè)、③搗固和錨固件的安裝作業(yè)、④修削加工作業(yè)、⑤開孔切溝作業(yè)、⑥養(yǎng)護(hù)。
1 模板安裝
也可無模板作業(yè)，但為了使施工質(zhì)量好些，減少材料損耗，可支模施工。模板的安裝可以是雙面的，也可以是單面的，但要求安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確。
2 開箱和排列作業(yè)
可塑料是用防水材料密封包裝的，應(yīng)該在模板安裝好以后，根據(jù)施工量逐漸開箱取出。在施工部位排列時(shí)窯象砌筑耐火磚那樣，各層及各列要相互交錯(cuò)排列，避免形成通縫。
3 搗固和錨固件安裝作業(yè)
耐火可塑料排列時(shí)一層搗固一層。在料坯上面進(jìn)行搗固，目的是時(shí)料坯的下表面與下一層的上表面緊密連接，搗錘移動(dòng)時(shí)要重疊錘頭的2/3面積，要求全面均勻地打?qū)�，搗實(shí)動(dòng)作至少要重復(fù)3次再排列下層料坯。在規(guī)定位置安裝錨固磚，并要謹(jǐn)慎地將錨固磚周圍搗實(shí)，使錨固磚的凹面完全與可塑料接觸。
4 修削加工作業(yè)
將搗固成型后的表面按規(guī)定的尺寸進(jìn)行切削，切削后的表面用鋼絲刷拉毛。這主要是為了除去表面的致密層，露出毛細(xì)氣孔，使內(nèi)部水分容易排出。
5 開孔切溝作業(yè)
修削加工后，用約5毫米的錐子在施工面上開孔，以便烘爐升溫時(shí)使內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸汽容易排除。一般孔深為施工厚度的2/3，間距為150毫米。切溝是在可塑料施工體表面留設(shè)深50毫米，間距1~1.5米的溝槽，以便調(diào)節(jié)耐火可塑料在加熱過程中的收縮和膨脹，溝的寬度應(yīng)盡可能的窄。
6 養(yǎng)護(hù)
以上一系列作業(yè)完畢后，即用防水材料(如塑料薄膜)嚴(yán)密復(fù)蓋表面，防止在烘爐前表面脫水干縮而阻斷毛細(xì)氣孔通道。這種狀態(tài)一直持續(xù)到烘爐之前。萬一可塑料表面于固脫水，烘爐前應(yīng)在其表面噴霧灑水，然后再次復(fù)蓋養(yǎng)護(hù)，以使內(nèi)外水分均勻，再行烘爐。
