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行業(yè)資訊

CFB鍋爐點(diǎn)火風(fēng)道和返料器澆注料的損毀問題

從點(diǎn)火風(fēng)道和返料器內(nèi)現(xiàn)象看,其裂紋和脫落是由于溫度循環(huán)波動(dòng)和熱沖擊造成的。 兩個(gè)區(qū)域是熱應(yīng)力集中的區(qū)域,此處澆注料易發(fā)生脫落和裂紋。

對(duì)于CFB鍋爐耐火澆注料和耐磨澆注料,有一項(xiàng)重要的理化指標(biāo)為熱震穩(wěn)定性,即將澆注料加熱到1000℃后立即水冷不產(chǎn)生裂紋的次數(shù)或在1350℃后立即風(fēng)冷不產(chǎn)生裂紋的次數(shù),次數(shù)越多,說明熱震穩(wěn)定性越好。澆注料另一個(gè)特性就是線變化率小于0,即在澆注料由室溫加熱到800-1100℃后冷卻至室溫,澆注料的體積變化率。因此,隨著鍋爐啟停次數(shù)的增加,澆注料會(huì)產(chǎn)生裂紋。通常澆注料線變換率為0-0.2%。為了減小裂紋的產(chǎn)生,除了選用線性變換率小的澆注料外,在澆注料施工時(shí)設(shè)計(jì)了膨脹縫。

返料器澆注料

在啟停爐時(shí),由于溫度的循環(huán)波動(dòng),澆注料骨料、粘結(jié)劑、金屬件之間的熱膨脹系數(shù)不同而在結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成內(nèi)應(yīng)力,從而裂紋。當(dāng)溫度變化快速時(shí),澆注料產(chǎn)生膨脹或收縮,如果此膨脹或收縮受到約束,材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。與金屬制品相比,由于它的熱導(dǎo)率和彈性較小、抗拉強(qiáng)度低、抵抗熱應(yīng)力破壞能力差、抗熱震性較低,熱沖擊循環(huán)作用下,澆注料內(nèi)的應(yīng)力超過抗拉強(qiáng)度而開裂剝落。特別是點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi),當(dāng)點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),穩(wěn)燃罩內(nèi)的溫度從常溫升至 600℃僅用10-15分鐘,導(dǎo)致了耐火澆注料與外層鋼板的膨脹量偏差較大,成塊狀脫落。因 此,對(duì)于點(diǎn)火風(fēng)道,耐磨性能并不是重要的,重要的是抗熱穩(wěn)定性,以抵抗熱沖擊。由于在裂紋形成后,其特點(diǎn)是數(shù)量多,貫穿性,寬度5-10mm。通過在裂縫內(nèi)填充膠泥、可塑料材料、硅酸鋁纖維毯等試驗(yàn),均未收到較好效果。因此,對(duì)于澆注料出現(xiàn)剝落的原因可以歸納為以下3種:(1)熱剝落,啟停爐時(shí)由于溫度循環(huán)波動(dòng)和熱沖擊使澆注料內(nèi)部和表面產(chǎn)生較大的溫度梯度,從而產(chǎn)生很大的應(yīng)力,應(yīng)力導(dǎo)致澆注料開裂引起表明脫落。(2)結(jié)構(gòu) 剝落,由于材料在長(zhǎng)期運(yùn)行使用過程中,材料組成和晶相結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在小的溫差應(yīng)力下使其表面的變質(zhì)層脫落。(3)機(jī)械應(yīng)力剝落,由于澆注料與其固定的金屬件(銷釘)熱膨脹系數(shù)不同而造成的。

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