輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于窯爐中有堿侵蝕的部位作耐堿隔熱襯里。例如水泥窯預(yù)分解系統(tǒng)的預(yù)熱器、分解爐管道系統(tǒng)及普通干法旋窯預(yù)熱分解帶。優(yōu)等品適用于既有隔熱耐堿要求，又有高強(qiáng)耐磨要求的部位。也可用于無堿侵蝕的各種工業(yè)窯爐作耐熱隔熱襯里。
施工簡要說明:
1：水必須用清潔飲用水。PH值在 # $ % 之間。拌合水應(yīng)準(zhǔn)確稱量。用水量如下：優(yōu)等品為總料量的16~17%，一等品為18%~20%。
2：攪拌 推薦用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。所有攪拌工具必須清潔。拌合到料均勻?yàn)橹埂?
3：所用模具的澆注面均應(yīng)涂一層機(jī)油。
4：所有預(yù)埋金屬件，澆注前應(yīng)涂一層瀝青漆。
5：輕質(zhì)澆注料拌合后0.5h內(nèi)用完。當(dāng)澆注厚度為200mm以內(nèi)時(shí)，宜一次澆注到所規(guī)定厚度，振動(dòng)到完全密實(shí)為止。
6：養(yǎng)護(hù)濕度100%，養(yǎng)護(hù)溫度宜在10~30℃之間。澆注后24h脫模。總養(yǎng)護(hù)時(shí)間為3~7d。
7：此材料不得與其他新拌混凝土混用或直接接觸使用。
8：烘干制度 輕質(zhì)耐堿澆注料制作的襯里或構(gòu)筑物在使用前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?
9：在 150℃左右烘干排除附著水。時(shí)間根據(jù)厚度而定。
10：以25℃/h團(tuán)的速度升溫到500℃左右（根據(jù)不同部位及實(shí)際可能而定）。
11：在500℃左右恒溫2d。 從 500℃左右起以30~50℃/h 的速度升溫到操作溫度。 根據(jù)不同部位的需要與可能，在操作溫度下恒溫2d以上。
